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| 废纸的碎解
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| 来源：再生资源协会 日期：2004-03-25 |
回收废纸的离解包括碎解和疏解两个阶段。在废纸制浆流程中，碎解是废纸制浆的第一步，疏解是碎解的继续，使废纸最终完全离解成纤维。
概述
疏解是将尚未解离的小纸片碎解成单根纤维的过程。在废纸回收的过程中，各种尺寸、各种涂布、各种湿强度等级的废纸都有，但在破碎过程中，高湿强纸需要进一步地离解才能满足要求，疏解机是常用的疏解设备；圆筒筛在一定范围内也具有疏解效果，它们处理浆料的浓度都在3%~6%。
对于较难处理的废纸，保持高碎片含量的非连续式碎浆之后使用疏解机疏解是比较经济合理的做法。有资料证明，当离解率达60%时，疏解效果最高，动力消耗不多；但当离解率达到75%时，动力消耗剧增，而疏解率却提高不快。所以不宜采用水力碎浆机高比率离解，否则将严重损伤纤维，降低纤维强度。此时应采用疏解机等疏解设备来完成后期的离解任务，这对提高离解效果、保证废纸纤维的强度、降低动力消耗都有好处。困此，可以说疏解是碎解的继续，其目的是将纤维全部离解而不切断损伤纤维，降低纤维强度。从中可以看出，随着碎片含量的降低，如继续在碎浆机中离解纤维所需动力会快速增加。
在得到洁净的悬浮液前提下，节约动力的另一个方法是疏解后再经过后面的筛选将大片的废纸除去。特别难处理的浆料通常还采用较高温度下化学药品处理的方法，以降低纤维间结合力，从面使离解更容易。使用分散剂也是一种有效的降低碎片含量的方法。
疏解机的效率很大程度上取决于废纸浆料中的污染物。因为疏解机对于碎纸片有更强的破碎力．粗渣容易阻塞筛孔，因此．前面需要更有效的净化和筛选系统。从技术角讲，圆筒筛将是更有技、更经济的设备。
与碎浆机相似，疏解机破碎废纸碎片的原理也是靠力的作用，包括机械力、黏性力、加速力或者它们的合力，这些力比碎浆机的更大，碎片破碎的可能性也更大．因为它们既受到剪切力，又受到疏解机压区压力．但疏解力毕竟是有限的，对于高湿强度纸，需要更高的疏解力。通常采用高温和添加化学药品的方法采实现这一目的。碎浆机和疏解机中不同处理条件下，所消耗的动力和碎片含量之间的关系，包括单纯的机械力，机械力+温，机械力+升温+化学药剂三条曲线。其中所用的化学药剂为碱性或酸性的化学药剂。
圆简筛不仅在几何形状上与碎装机相似，而且流动特征也相似。因为筛板上有更细小的筛孔，在这些地方会有很高的能量强度，因此与碎装机相比，疏解机的疏解效果和动力消耗更加有效。圆筒筛远不如疏解机的效率高，因为不是所有的碎片都能受到高碎解力。
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